Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины

Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины

Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины Rating: 3,3/5 4229votes

Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' title='Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' />ТИ 1. Технологическая инструкция по обработке и розливу питьевых минеральных вод утв. Госагропромом СССР 1. Документ по состоянию на август 2. Утверждена Госагропромом СССР 1. Срок введения с 1 июля 1. Universalnaya_sistema_GrinAlko_model_Medium_s_bakom_12_l_2_urovnya-_kolpachki_iz_medi-800x800.jpg' alt='Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' title='Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' />Разработана научно производственным объединением пиво безалкогольной промышленности. Настоящая технологическая инструкция распространяется на промышленный розлив в бутылки минеральных питьевых лечебных, лечебно столовых и природных столовых вод по действующей нормативно технической документации НТД и содержит основные положения по подготовке минеральных вод, предназначенных для транспортирования в железнодорожных цистернах по ОСТ 1. Технологический процесс, обеспечивающий выпуск минеральных вод бутылочного розлива, соответствующих требованиям действующей НТД, включает следующие основные этапы подъем воды на поверхность земли и транспортировку ее от каптажного сооружения источника на завод цех розлива, резервирование воды, ее обработку охлаждение, фильтрование, обеззараживание, стабилизацию состава, насыщение двуокисью углерода, мойку бутылок, розлив минеральной воды в бутылки, укупорку, бракераж, этикетирование, укладку бутылок в ящики, хранение готовой продукции и контроль качества природной воды и готовой продукции. Для организации промышленного розлива питьевых минеральных вод на вновь открытых месторождениях требуются документы, перечень которых дан в Приложении 1. Характеристика минеральных вод, сырья и материалов. Характеристика питьевых минеральных вод. Vinodelie/Upiter/upiterguxx3-500x500.jpg' alt='Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' title='Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' />Поставляем бутылкомоечные машины и ополаскиватели ведущих мировых. Данная инструкция по эксплуатации касается исключительно вышеназванных этикетировоч ных машин. Она служит для квалифицированного. Бутылкомоечная машина состоит из следующих частей. Технологическое введение в эксплуатацию, Сервис машин и оборудований. Внимательно прочтите инструкции, рекомендации и советы, изложенные в данном. Действие инструкции распространяется на работников цеха розлива. Разлитые в бутылки минеральные питьевые лечебные и лечебно столовые воды по физико химическим, микробиологическим и органолептическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 1. НТД, разлитые в бутылки минеральные природные столовые воды по физико химическим, микробиологическим и органолептическим показателям должны соответствовать требованиям ОСТ 1. НТД. Воды, используемые в качестве полуфабриката для транспортирования в железнодорожных цистернах, по физико химическим и микробиологическим показателям должны соответствовать требованиям ОСТ 1. Характеристика сырья и материалов. Вода питьевая по ГОСТ 2. Школа Игры На Фортепиано Под Ред А Николаева. Двуокись углерода по ГОСТ 8. Кроненпробка по ОСТ 1. ГОСТ 1. 33. 45 7. Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' title='Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины' />N 2. N 2. 8 жести в листах литографированной и хромированной марки ХЛЖК по ТУ 1. ТУ 6 0. 5 1. 7 2. ГОСТ 5. 54. 1 7. Фильтракартон марки. При транспортировании продукции в труднодоступные районы и районы Крайнего Севера используется тара и упаковка по ГОСТ 1. Лента клеевая на бумажной основе марки. Кислота лимонная пищевая по ГОСТ 9. Е. Соль поваренная пищевая по ГОСТ 1. Серебро сернокислое сульфат серебра марки. Описание технологического процесса обработки и розлива питьевых минеральных вод. Принципиальная технологическая схема обработки и розлива питьевых минеральных вод см. Принципиальная технологическая схема розлива питьевых минеральных вод. Минеральную воду из скважины 1 с помощью насоса подают в сборник 3, установленный в надкаптажном сооружении 2. Из сборника 3 минеральную воду насосом 4 перекачивают в сборник 5 для хранения. По мере надобности минеральную воду из сборника 5 насосом 4 подают на керамические или пластинчатые фильтры 6, откуда она поступает в противоточный теплообменник 7 и в промежуточный сборник 8. Затем воду насосом 4 перекачивают в сатуратор 9, куда со станции газификации 3. Насыщенная двуокисью углерода минеральная вода направляется через обеззараживающую установку 1. Доставляемую на поддонах 1. Извлеченные из ящиков бутылки подаются ленточным транспортером 1. Проходя перед смотровым экраном 1. Вымытые бутылки пластинчатым транспортером 1. Затем бутылки проходят последовательно разливочный автомат 2. Готовую продукцию, уложенную в ящики 2. Концентрированный раствор щелочи доставляют на завод в автоцистернах 2. По мере надобности концентрированный раствор щелочи насосом 3. Отработанную щелочь сливают в приемный сборник 1. Жидкую двуокись углерода доставляют на завод в специализированных цистернах 3. Кроненпробку для укупорки бутылок с минеральной водой доставляют на завод в метках 4. Из мешков кроненпробку засыпают в бункер 3. Каптаж. 2. 2. 1. Все эксплуатируемые минеральные воды подлежат каптированию. Каптаж представляет собой водозаборное сооружение, посредством которого достигается рациональный способ захвата воды, выведение ее на поверхность земли и контроль за режимом воды. Каптаж состоит из подземной и поверхностной частей. Наиболее важной частью каптажного сооружения является водозабор. Он представляет собой ствол горной выработки, обнажающий водоносные горизонты или водоносные зоны. Ствол каптажа закрепляется обсадными трубами, материал которых должен быть устойчив к агрессивному воздействию вод нержавеющая сталь различных марок, асбоцемент, полиэтилен высокого давления. Устьевая часть водозабора, в большинстве конструкций расположенная выше уровня земли, должна иметь оголовок. С помощью установленной на оголовке аппаратуры регулируется истечение воды из скважины и осуществляется контроль за режимом поступающей воды. Забор воды из скважины осуществляется двумя способами самоизливом откачкой насосами. При самоизливе регулировка истечения воды достигается с помощью запорно регулирующей арматуры, установленной на оголовке. Для несамоизливающихся вод на практике используют следующие типы насосов поршневые штанговые центробежные глубинные артезианские, которые подразделяют на полупогружные АТН 8, АТН 1. АТН 1. 4 и погружные марок АП и ЭЦВ, а также пневматические водоподъемники эрлифты. Эрлифт можно применять для неуглекислых вод и вод, не содержащих компоненты, подвергающиеся окислению железо, сульфиды. Каптаж должен быть оборудован надкаптажным закрытым помещением с освещением и вентиляцией. Способы транспортирования и хранения минеральных вод. Подача воды от скважины до заводов розлива осуществляется одним из трех способов трубопроводами автоцистернами железнодорожными цистернами. Общие требования при всех используемых способах доставки воды сводятся к сохранению физико химических свойств и качества воды. Сохранение физико химических свойств воды зависит от выбора материала, используемого для изготовления трубопроводов и цистерн, а также соблюдения требований настоящей инструкции при транспортировании воды. Стабилизация химического состава углекислых вод достигается сохранением в воде определенных количеств растворенной двуокиси углерода lt. Часть растворенной двуокиси углерода, определяющая стабильность. CO равновесной. Шланги из пищевой резины разрешается применять только в качестве гибкого соединения авто и железнодорожных цистерн со стационарными трубопроводами. Транспортирование минеральных вод трубопроводами. Трубопроводы используют для транспортирования всех типов питьевой воды. Трубопроводы могут быть изготовлены из нержавеющей стали марок 1. Х1. 8Н9. Т и 1. 2Х1. Н1. 0Т, стали хромистой 0. Х1. 3, стали хромистой с титаном 0. Х1. 7Т, стали хромистой с марганцем 1. Х1. 4АГ1. 5, стекла, пищевого полиэтилена высокого давления, титана марки ВТ1 0 и др. Прокладки для вентилей и задвижек изготовляют из резины или полиэтилена, разрешенных к применению для целевого назначения. Использование кожаных прокладок и клапанов запрещается. Для сохранения целостности внешней оболочки трубопроводов их следует тщательно изолировать от воздействия агрессивных почвенных вод и блуждающих токов. Трубопроводы, сваренные в атмосфере аргона, укладывают непосредственно в грунт.

Инструкция По Эксплуатации Бутылкомоечной Машины
© 2017